制作冰柜内盘管的步骤冰柜盘管安装细节
对冰柜起到很大作用的是冰柜盘管，而很多人对冰柜盘管了很少，下面我们就详细介绍
冰柜盘管介绍
冷柜横式盘管一般用直径8mm铜管，距冷柜口5cm处盘第一圈，然后逐圈往下盘，每圈间隔6cm，距底部约8cm处结束。
冰柜横式盘管的长度、测量冰柜内壁一圈的周长;深度上部空出5CM，底部空出8CM，其余的深度按每间隔6CM盘一圈，得出所需盘管的圈数再加1圈(第一圈);最后乘周长就是盘管的总长度了。如测得周长为1.6米，深度为50厘米的冰柜。
计算公式、总长度m=〔(0.5m-0.08m)÷0.06m+1.6m〕X1.6m=13.76m
毛细管的长度与通径与制冷的蒸发温度有直接的关联，就像其它制冷系统中的节流阀一样，根据制冷温度(蒸发温度)进行调节的。压缩机的功率与制冷的容积有直接的关联，容积多大，配多大功率的压缩机。
冰箱的毛细管一般为2-2.5米左右;速冻冷柜的毛细管一般为1.5-2米左右;冷藏陈列箱(柜)的毛细管一般为1-1.5米左右。在实际的维修中，毛细管的长度定论不是绝对的，长度上下一点也不会有根本性的问题。毛细管的内径与原机相同，也可以用冰箱冷柜通用的即可。不论是重新设置还是保留原箱外部分再另接的，都按此长度范围，决不会出现麻烦。当然，能尽量使用原机的毛细管就更好了。
制作冰柜内盘管的步骤
1、在拆冰柜之前要给冰柜外壳做好标记，以便复原时不会弄错。
2、用平口螺丝刀和扳手配合从里面撬开冰柜上框，沿着冰柜上框的四周都需要撬松。
3、上框里面全部撬松以后，用铁锤和三角钢沿着冰柜上框的外沿斜着用力敲击。用力时注意铁锤不要砸到冰柜箱体上，否则会把箱体砸出痕迹，影响外观。外框四周都敲松后，可以用平口螺丝刀插入，慢慢就可以把冰柜的上框撬下了。上框已经取下。
4、用钢尺和扁铁之类的工具分离铝皮。把铝皮和保温层分离开时，不要操之过急，防止拉坏铝皮。
5、铝皮和保温层分开后，不要急于往上抽铝皮，要用平口螺丝刀把底板铝皮粘连侧边铝皮的胶带切开，防止把底板的铝皮拉起来，那样不好复原。
6、还需要把底部铝皮的插槽用平口螺丝刀一点一点扩松。这样就可以很方便地把铝皮抽出来，既不损伤侧边铝皮，也不会把底部的铝皮拉出来。抽出来的完整铝皮。这时可见里面的铁管已锈迹斑斑。冷藏室一圈铁管同样锈迹斑斑。
7、拆除原来的铁管。在拆的过程中尽量不要毁坏保温层，有埋在保温层深处的管子要用刀片和平口螺丝刀等工具挖掉覆盖在管道上的保温层，不能硬拉，以防止整块保温层拉分离掉。
8、把铁管从储液器上焊下。焊接时要注意在室外进行，储液器内部储存有一定的冷冻油，在焊接时会产生大量的气体，有时候会燃烧，一定要小心防止出现火灾事故。储液器是铜质的，要保留。
9、把铜管焊到储液器上。这个位置原来焊的是铁管，现在焊上铜管，焊接难度较大，要保证焊接的质量，配合焊粉用黄铜焊条焊接。在管道管槽里，先要贴一层铝箔胶带。
10、回绕铜管。回绕铜管时，拐角处一定不要让铜管露到外面来，防止回粘铝皮时空间不够，那样就感觉铝皮过长了，这也是初次内盘冰柜常常不注意的问题，会对下一步回粘铝皮造成麻烦。
11、在铜管上再粘一层铝箔胶带。为了很顺利地把铝皮插入底部的铝皮插槽，要用平口螺丝刀仔细地清理插槽里面的杂物并扩大插槽的间隙。
12、用装修用的新鱼珠胶来回粘铝皮，把要回粘的铝皮都均匀地刷上鱼珠胶。冰柜的保温层上也需要均匀地刷上鱼珠胶。
13、把刷好胶的铝皮认真地插入铝皮插槽内粘好，用皮锤来回敲，把铝皮粘牢。
14、为了很顺利地安上上框，把上框原来固定铝皮的插槽里面的那一条用平FT螺丝刀撬掉，防止安上框时铝皮不能全部进入插槽而把铝皮挤压变形。安上上框，用皮锤四面敲实。安好后冰柜的外观基本没有变化。
15、常规的焊接恢复管道系统。第一次抽空后补充适量的压缩机冷冻油，以弥补原拆除铁管的损耗。加少量制冷剂让冰柜通电运行30分钟后再进行二次抽空，这样可以把管道系统里面残留微量的水分抽出，也可提高系统的真空度。二次抽空后加入制冷剂，经过2～3小时的运行后温度达到-25℃，回拨温控器在5挡时停机，看回气管有露水时就封口，维修结束。
冰柜横式盘管的技术要求
1、第一圈距冷柜口5-6cm，然后逐圈往下盘。
2、每圈间隔7cm。
3、距底部约10cm处结束。
冰柜盘管安装细节
1、盘管上部接毛细管，底部转角处开洞接压缩机进气。盘管要平整(最好用弯管器)，转弯要准，长度的两头适当的部位用铝卡将盘管固定在冷柜内壁上，宽度内不需装卡固定。
2、毛细管不论原箱外有多长，保留原长度，另接1.2-1.5m(原埋藏在箱体内的长度)同规格的毛细管即可，一定能行。
3、毛细管穿过底部紧贴内角从上部第一圈进入(底部的穿管洞应紧靠角，毛细管和回气管都从此洞穿出)。如是冷冻冷藏两用冰柜，毛细管先进冷冻管。
冰柜盘管介绍
冷柜横式盘管一般用直径8mm铜管，距冷柜口5cm处盘第一圈，然后逐圈往下盘，每圈间隔6cm，距底部约8cm处结束。
冰柜横式盘管的长度、测量冰柜内壁一圈的周长;深度上部空出5CM，底部空出8CM，其余的深度按每间隔6CM盘一圈，得出所需盘管的圈数再加1圈(第一圈);最后乘周长就是盘管的总长度了。如测得周长为1.6米，深度为50厘米的冰柜。
计算公式、总长度m=〔(0.5m-0.08m)÷0.06m+1.6m〕X1.6m=13.76m
毛细管的长度与通径与制冷的蒸发温度有直接的关联，就像其它制冷系统中的节流阀一样，根据制冷温度(蒸发温度)进行调节的。压缩机的功率与制冷的容积有直接的关联，容积多大，配多大功率的压缩机。
冰箱的毛细管一般为2-2.5米左右;速冻冷柜的毛细管一般为1.5-2米左右;冷藏陈列箱(柜)的毛细管一般为1-1.5米左右。在实际的维修中，毛细管的长度定论不是绝对的，长度上下一点也不会有根本性的问题。毛细管的内径与原机相同，也可以用冰箱冷柜通用的即可。不论是重新设置还是保留原箱外部分再另接的，都按此长度范围，决不会出现麻烦。当然，能尽量使用原机的毛细管就更好了。
制作冰柜内盘管的步骤
1、在拆冰柜之前要给冰柜外壳做好标记，以便复原时不会弄错。
2、用平口螺丝刀和扳手配合从里面撬开冰柜上框，沿着冰柜上框的四周都需要撬松。
3、上框里面全部撬松以后，用铁锤和三角钢沿着冰柜上框的外沿斜着用力敲击。用力时注意铁锤不要砸到冰柜箱体上，否则会把箱体砸出痕迹，影响外观。外框四周都敲松后，可以用平口螺丝刀插入，慢慢就可以把冰柜的上框撬下了。上框已经取下。
4、用钢尺和扁铁之类的工具分离铝皮。把铝皮和保温层分离开时，不要操之过急，防止拉坏铝皮。
5、铝皮和保温层分开后，不要急于往上抽铝皮，要用平口螺丝刀把底板铝皮粘连侧边铝皮的胶带切开，防止把底板的铝皮拉起来，那样不好复原。
6、还需要把底部铝皮的插槽用平口螺丝刀一点一点扩松。这样就可以很方便地把铝皮抽出来，既不损伤侧边铝皮，也不会把底部的铝皮拉出来。抽出来的完整铝皮。这时可见里面的铁管已锈迹斑斑。冷藏室一圈铁管同样锈迹斑斑。
7、拆除原来的铁管。在拆的过程中尽量不要毁坏保温层，有埋在保温层深处的管子要用刀片和平口螺丝刀等工具挖掉覆盖在管道上的保温层，不能硬拉，以防止整块保温层拉分离掉。
8、把铁管从储液器上焊下。焊接时要注意在室外进行，储液器内部储存有一定的冷冻油，在焊接时会产生大量的气体，有时候会燃烧，一定要小心防止出现火灾事故。储液器是铜质的，要保留。
9、把铜管焊到储液器上。这个位置原来焊的是铁管，现在焊上铜管，焊接难度较大，要保证焊接的质量，配合焊粉用黄铜焊条焊接。在管道管槽里，先要贴一层铝箔胶带。
10、回绕铜管。回绕铜管时，拐角处一定不要让铜管露到外面来，防止回粘铝皮时空间不够，那样就感觉铝皮过长了，这也是初次内盘冰柜常常不注意的问题，会对下一步回粘铝皮造成麻烦。
11、在铜管上再粘一层铝箔胶带。为了很顺利地把铝皮插入底部的铝皮插槽，要用平口螺丝刀仔细地清理插槽里面的杂物并扩大插槽的间隙。
12、用装修用的新鱼珠胶来回粘铝皮，把要回粘的铝皮都均匀地刷上鱼珠胶。冰柜的保温层上也需要均匀地刷上鱼珠胶。
13、把刷好胶的铝皮认真地插入铝皮插槽内粘好，用皮锤来回敲，把铝皮粘牢。
14、为了很顺利地安上上框，把上框原来固定铝皮的插槽里面的那一条用平FT螺丝刀撬掉，防止安上框时铝皮不能全部进入插槽而把铝皮挤压变形。安上上框，用皮锤四面敲实。安好后冰柜的外观基本没有变化。
15、常规的焊接恢复管道系统。第一次抽空后补充适量的压缩机冷冻油，以弥补原拆除铁管的损耗。加少量制冷剂让冰柜通电运行30分钟后再进行二次抽空，这样可以把管道系统里面残留微量的水分抽出，也可提高系统的真空度。二次抽空后加入制冷剂，经过2～3小时的运行后温度达到-25℃，回拨温控器在5挡时停机，看回气管有露水时就封口，维修结束。
冰柜横式盘管的技术要求
1、第一圈距冷柜口5-6cm，然后逐圈往下盘。
2、每圈间隔7cm。
3、距底部约10cm处结束。
冰柜盘管安装细节
1、盘管上部接毛细管，底部转角处开洞接压缩机进气。盘管要平整(最好用弯管器)，转弯要准，长度的两头适当的部位用铝卡将盘管固定在冷柜内壁上，宽度内不需装卡固定。
2、毛细管不论原箱外有多长，保留原长度，另接1.2-1.5m(原埋藏在箱体内的长度)同规格的毛细管即可，一定能行。
3、毛细管穿过底部紧贴内角从上部第一圈进入(底部的穿管洞应紧靠角，毛细管和回气管都从此洞穿出)。如是冷冻冷藏两用冰柜，毛细管先进冷冻管。