水管阀门怎么安装
阀门是管道的控制件，刀闸阀，法兰蝶阀，盲板阀，套筒阀，插板阀，闸门，启闭机等通用及非标—中道阀门小编给大家讲述一下管道阀门的6中安装方式。
一、闸阀
又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。
闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。
二、截止阀
是利用阀瓣来控制启闭的阀门。通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向。
安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称低进高出，不许装反。
三、止回阀
止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。
止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。升降式止回阀又有卧式与立式之分。
安装止回阀时，也应注意介质的流向，不能装反。
四、减压阀
1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组，一般安装在较久性操作平台上。
2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。
4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2-3，并装上旁通管以便检修。
5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。
6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。
7.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。
8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。
五、疏水阀
1.前后都要设置截断阀(截止阀)，疏水阀与前截断阀间应设置过滤器，以防止凝结水中的污垢堵塞疏水阀。
2.疏水阀与后截断阀间应设检查管，用于检查疏水阀工作是否正常，如打开检查管大量冒汽，则说明疏水阀坏了，需要检修。
3.设置旁通管是为了在启动时排放大量凝结水，减小疏水阀的排水量负荷。
4.当疏水阀用于用热设备的凝结水排除时，应安装在用热设备的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用热设备存水。
5.安装位置应尽量靠近排水点，若距离太远时，疏水阀前面的细长管道内会积存空气或蒸汽。
6.在蒸汽干管水平管线过长时应考虑疏水问题。
六、安全阀
1.安装前必须对产品进行认真地检查，验明是否有合格证及产品说明书，以明确出厂时的定压情况。
2.安全阀应尽可能布置在平台附近，以便检查和维修。
3.安全阀应垂直安装，应使介质从下向上流出，并要检查阀杆的垂直度。
4.一般情况下，安全阀的前后不能设置截断阀，以保证安全可靠。
5.安全阀泄压：当介质为液体时，一般都排入管道或密闭系统;当介质为气体时，一般排至室外大气。
6.油气介质一般可排人大气，安全阀放空管出口应高出周围较高构筑物3m，但以下情况应排人密闭系统，以保证安全。
7.人口管道直径，较小应等于阀门的入口管径;排放管直径不得小于阀门的出口直径，排放管应引至室外，并用弯管安装，使管出口朝向安全地带。
8.安全阀安装时，当安全阀和设备及管道的连接为开孔焊接时，其开孔直径应与安全阀的公称直径相同。
一、闸阀
又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。
闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。
二、截止阀
是利用阀瓣来控制启闭的阀门。通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向。
安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称低进高出，不许装反。
三、止回阀
止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。
止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。升降式止回阀又有卧式与立式之分。
安装止回阀时，也应注意介质的流向，不能装反。
四、减压阀
1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组，一般安装在较久性操作平台上。
2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。
4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2-3，并装上旁通管以便检修。
5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。
6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。
7.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。
8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。
五、疏水阀
1.前后都要设置截断阀(截止阀)，疏水阀与前截断阀间应设置过滤器，以防止凝结水中的污垢堵塞疏水阀。
2.疏水阀与后截断阀间应设检查管，用于检查疏水阀工作是否正常，如打开检查管大量冒汽，则说明疏水阀坏了，需要检修。
3.设置旁通管是为了在启动时排放大量凝结水，减小疏水阀的排水量负荷。
4.当疏水阀用于用热设备的凝结水排除时，应安装在用热设备的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用热设备存水。
5.安装位置应尽量靠近排水点，若距离太远时，疏水阀前面的细长管道内会积存空气或蒸汽。
6.在蒸汽干管水平管线过长时应考虑疏水问题。
六、安全阀
1.安装前必须对产品进行认真地检查，验明是否有合格证及产品说明书，以明确出厂时的定压情况。
2.安全阀应尽可能布置在平台附近，以便检查和维修。
3.安全阀应垂直安装，应使介质从下向上流出，并要检查阀杆的垂直度。
4.一般情况下，安全阀的前后不能设置截断阀，以保证安全可靠。
5.安全阀泄压：当介质为液体时，一般都排入管道或密闭系统;当介质为气体时，一般排至室外大气。
6.油气介质一般可排人大气，安全阀放空管出口应高出周围较高构筑物3m，但以下情况应排人密闭系统，以保证安全。
7.人口管道直径，较小应等于阀门的入口管径;排放管直径不得小于阀门的出口直径，排放管应引至室外，并用弯管安装，使管出口朝向安全地带。
8.安全阀安装时，当安全阀和设备及管道的连接为开孔焊接时，其开孔直径应与安全阀的公称直径相同。