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环氧自流平施工流程与注意事项写得太齐全了

环氧自流平地坪是一种无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型。它具有自动找平、耐磨、耐压的性能特点和高洁净、美观的环境要求,近几年来受到不少行业的好评和应用。
环氧自流平的性能是无可挑剔的,但是由于施工技术和涂料本身的质量问题,导致自流平地坪的质量差异也非常显著。以下从三个方面叫大家介绍环氧自流平的质量。环氧自流平施工流程与注意事项的相关知识。环氧自流平施工流程:1.基层检查及处理1.1防静电环氧自流平地面对基层强度要求较高,基层的强度等级不得低于C20,原图纸基层设计厚100mm强度为C20细石混凝土,考虑到一层大部分为车间和仓库,载重机械要通过,需要对一层基层进行加固处理,通过和设计院协商:在原设计的基层上增加50mm厚强度为C30的钢筋细石混凝土垫层。1.2垫层表面的清理要求极高,上层混凝土与下面垫层结合牢固,表面要求坚硬、平整,不得有脱层、起砂现象。1.3基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法测试混凝土含水率,塑料薄膜法:把45cmX45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。1.4用2m靠尺检查地坪平整度,凹的部位用环氧砂浆填补刮平压实,凸出的部位采用无尘研磨机打磨至平整。1.5原预留地面伸缩缝,先用PU材料或其他发泡材料填补,填至离地面深度1~2mm处。2.底漆施工2.1使用环氧防静电底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂:滚涂时要做到薄而均匀。涂布后要有光泽,无光泽的地方应在适当的时候进行补涂。2.2接地铜网:按设计要求铺设铜箔及导电系统网络,并用导电腻子挂填勾缝。3.中涂施工刮防静电专用中涂:在铜箔铺设完毕后,用刮刀将防静电中涂批涂一遍,以覆盖铜箔,待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸打磨,将产生的刀痕、颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。4.面漆施工将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂以保持地坪的平整。5.成品保护施工后面层硬化期间禁止人员进入,以免留下痕迹。完工后保养7天方可正式使用。并且面层表面平整、无杂质及接茬痕迹。施工后表面不得有气泡、硬化不良、色差等异常现象。环氧自流平施工注意事项:1.雨期施工:如空气湿度超出施工条件时应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。2.树脂整体面层施工时环境温度不得过低、过高湿度不得过大防止树脂砂浆产生假固化。3.施工场所应注意通风良好。4.施工中涂料避免接触皮肤最好双手能有保护手套。5.施工中玷污处要清洗干净施工后顺将场地、垃圾清除完毕6.地面灰尘须彻底清除以确保底漆之接着效果。7.地面潮湿时须使之干燥含水率8%以下或者选用特殊底漆。8.环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间须将材料表面打粗并处理干净涂上一层底漆(依间隔时间长短)再进行上层涂料施工。9.底漆须待完全挥发后方可进行施工以免起泡现象。10.材料调配时须以底布(或纸板)垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上造成不干若已滴于素地上时须立即擦去。11.搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕避免表面接近硬化无法流平。12.涂布发现砂粒或其它杂质时立即清除。13.环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例混合搅拌均匀才可使用。以上是关于环氧自流平施工流程与注意事项的相关介绍,如果想要了解