高压隔离开关的安装和故障分析
看了之前对于高压隔离开关的介绍，相信大家对于高压隔离开关应该也有了一些了解编就来继续介绍关于高压隔离开关的一系列知识，比较深入具体的去了解一下高压隔离开关的安装以及故障分析排除。一起去看看吧。
一、高压隔离开关结构和工作原理
高压隔离开关为单相式结构每相由底架、支柱绝缘体、闸刀、触头等部分组成。闸刀侧面有调节接触压力的螺丝和压紧用的弹簧上端装有固定拉扣和其相连的自锁装置供绝缘钩棒进行分合闸之用。
高压隔离开关在结构上与未改进的产品比较具有接触面积大、接触电阻低、导电性能好、机械强度高等优点。
二、高压隔离开关的安装
本隔离开关一般采用倒装方式也可以垂直或倾斜安装(动触头在下方)用M12D的螺栓将底架固定在横担上合适的位置应方便在地面上用令克棒钩拉及合上闸刀并确保操作时底架不会松动。进线应接到静触头侧出线应接到动触头侧三相开关之间应保持适当的距离以免短路。
三、高压隔离开关故障分析
在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁最大的是瓷瓶断裂故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。
1、瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。
2、导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧弹簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差，恶性循环，最终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。
3、机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。
4、传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。
一、高压隔离开关结构和工作原理
高压隔离开关为单相式结构每相由底架、支柱绝缘体、闸刀、触头等部分组成。闸刀侧面有调节接触压力的螺丝和压紧用的弹簧上端装有固定拉扣和其相连的自锁装置供绝缘钩棒进行分合闸之用。
高压隔离开关在结构上与未改进的产品比较具有接触面积大、接触电阻低、导电性能好、机械强度高等优点。
二、高压隔离开关的安装
本隔离开关一般采用倒装方式也可以垂直或倾斜安装(动触头在下方)用M12D的螺栓将底架固定在横担上合适的位置应方便在地面上用令克棒钩拉及合上闸刀并确保操作时底架不会松动。进线应接到静触头侧出线应接到动触头侧三相开关之间应保持适当的距离以免短路。
三、高压隔离开关故障分析
在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁最大的是瓷瓶断裂故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。
1、瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。
2、导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧弹簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差，恶性循环，最终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。
3、机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。
4、传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。