石膏增强剂的简介石膏增强剂配方
石膏是我们室内装修中都会碰到的材料，为了增强性能，通常们都会石膏增强剂。对于这材料，很多人有人知道它。没关系，接下来大家就随着小编一起来看看石膏增强剂的简介以及石膏增强剂配方有哪些。
石膏增强剂的简介
石膏增强剂是特殊高分子聚合物，主要适用于使用天然石膏(α、β)及FGD石膏作为原料来生产的工业用及建筑用石膏制品。石膏增强剂可以应用于模具石膏、模型石膏、医用石膏、牙模石膏，石膏腻子，也可以应用于各种规格的石膏建材制品，如压力纤维板、石膏线条、自流平混合料、隔仓板等。
石膏增强剂的特点：1、石膏增强剂对石膏的分散效果好，产品减水率大，在适宜的掺量下，产品的减水率可以达到20%以上。2、石膏增强剂增强效果明显。由于其高分散性，能使石膏浆体更加致密，使得在降低拌合水量时仍能维持石膏浆体的工作性能，使石膏制品硬化后的强度、抗磨性、表面光洁度、耐久性都有大幅度的提高。3、石膏增强剂对石膏制品的膨胀有一定的抑制作用。4、石膏增强剂与其他外加剂的相容性较好，可以与其他外加剂复配成更适合不同石膏制品的外加剂。5、掺用石膏增强剂以后，对石膏的凝结时间会产生一定的影响，对石膏浆体的凝结有一定的促进作用。
石膏增强剂配方
(1)腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液10~12%，造纸废液7.2~15.7%。配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍抗压强度提高1.31~2.23倍。[1]
(2)硼砂0.2%，水98.8%配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
(3)(表面增强)用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
(4)(轻质高强发泡石膏工艺品，重量比)石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2配制及使用;将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
(5)(重量比)：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。
(6)：地板胶30%，107胶10%，水60%。配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。
(7)：密胺树脂——乙三醇市售固体粉末状密胺树脂10份，用25份水溶解，再加乙二醇3份，混合冷却到10-15℃，加入半水石膏100份，充分混合后注模，放置一夜后脱模。
(8)：石灰石—水泥石膏：石灰石：水泥：水=80：15：5：80混合均匀注模
(9)：水泥可用白色水泥，矾土水泥，普通硅酸盐水泥。掺入量为石膏5%，混合均匀再加水搅拌注模。
(10)：鞣性减水剂市售鞣性减水剂3份，加水100份混合均匀成为含鞣性减水剂的水溶液，石膏：混合水溶液=(1.6～1.8)：1
(11)：树脂在石膏中加入酚醛树脂，按水：膏：树脂=1：1.2：0.5搅匀注模
(12)：桃胶先制备桃胶水溶液，在水中加入2.5%液体桃胶，然后与石膏配比充分混匀浇注制模。
(13)：聚脂树脂在石膏中加入相当石膏重量3-5%的短纤维，混合树脂作填料制模。
(14)：硼酸钙与硅酸钠半水石膏：水：硼酸钙=100：70：15，调合均匀注模，经60分钟以上时间的硬化，于80℃烘24小时后浸入硅酸钠的水溶液，在10毫米汞柱的真空中处理10分钟。
(15)：硫酸钾、氯化钾、硫酸铝将占半水石膏用量0.3-5%的硫酸钾或氯化钾或硫酸铝溶入70-100℃的热水中，膏：水=100：70～100调合均匀注模，任其冷却硬化。
石膏增强剂的简介
石膏增强剂是特殊高分子聚合物，主要适用于使用天然石膏(α、β)及FGD石膏作为原料来生产的工业用及建筑用石膏制品。石膏增强剂可以应用于模具石膏、模型石膏、医用石膏、牙模石膏，石膏腻子，也可以应用于各种规格的石膏建材制品，如压力纤维板、石膏线条、自流平混合料、隔仓板等。
石膏增强剂的特点：1、石膏增强剂对石膏的分散效果好，产品减水率大，在适宜的掺量下，产品的减水率可以达到20%以上。2、石膏增强剂增强效果明显。由于其高分散性，能使石膏浆体更加致密，使得在降低拌合水量时仍能维持石膏浆体的工作性能，使石膏制品硬化后的强度、抗磨性、表面光洁度、耐久性都有大幅度的提高。3、石膏增强剂对石膏制品的膨胀有一定的抑制作用。4、石膏增强剂与其他外加剂的相容性较好，可以与其他外加剂复配成更适合不同石膏制品的外加剂。5、掺用石膏增强剂以后，对石膏的凝结时间会产生一定的影响，对石膏浆体的凝结有一定的促进作用。
石膏增强剂配方
(1)腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液10~12%，造纸废液7.2~15.7%。配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍抗压强度提高1.31~2.23倍。[1]
(2)硼砂0.2%，水98.8%配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
(3)(表面增强)用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
(4)(轻质高强发泡石膏工艺品，重量比)石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2配制及使用;将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
(5)(重量比)：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。
(6)：地板胶30%，107胶10%，水60%。配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。
(7)：密胺树脂——乙三醇市售固体粉末状密胺树脂10份，用25份水溶解，再加乙二醇3份，混合冷却到10-15℃，加入半水石膏100份，充分混合后注模，放置一夜后脱模。
(8)：石灰石—水泥石膏：石灰石：水泥：水=80：15：5：80混合均匀注模
(9)：水泥可用白色水泥，矾土水泥，普通硅酸盐水泥。掺入量为石膏5%，混合均匀再加水搅拌注模。
(10)：鞣性减水剂市售鞣性减水剂3份，加水100份混合均匀成为含鞣性减水剂的水溶液，石膏：混合水溶液=(1.6～1.8)：1
(11)：树脂在石膏中加入酚醛树脂，按水：膏：树脂=1：1.2：0.5搅匀注模
(12)：桃胶先制备桃胶水溶液，在水中加入2.5%液体桃胶，然后与石膏配比充分混匀浇注制模。
(13)：聚脂树脂在石膏中加入相当石膏重量3-5%的短纤维，混合树脂作填料制模。
(14)：硼酸钙与硅酸钠半水石膏：水：硼酸钙=100：70：15，调合均匀注模，经60分钟以上时间的硬化，于80℃烘24小时后浸入硅酸钠的水溶液，在10毫米汞柱的真空中处理10分钟。
(15)：硫酸钾、氯化钾、硫酸铝将占半水石膏用量0.3-5%的硫酸钾或氯化钾或硫酸铝溶入70-100℃的热水中，膏：水=100：70～100调合均匀注模，任其冷却硬化。