苏泊尔水龙头有哪些苏泊尔水龙头选购技巧
苏泊尔是一个响当当的大品牌，经营范围有厨房用具、日用五金、、小家电以及炊具等。苏泊尔水龙头大家知道吗?它采用的是医用不锈钢，不生锈，不含铅，不污染水，光看外表也能感觉到与普通水龙头有所不同。那么接下来就带大家一起都来看一下苏泊尔水龙头的相关精彩内容。
一、选购技巧
1.首先，先将水龙头拴紧，用板钳将水龙头以逆时针方式回转取下。
2.将螺纹孔向外，在螺纹部分用风印胶带顺时钟卷上5-6回。
3.看水龙头是否有调整好用水拴板钳顺时钟方向拴入。
4.安装完成后，打开总开关试试，确认看看是否还会漏水。
二、故障原因及解决办法
1.阀芯关闭后龙头仍然出水。
这种现象有可能是压帽松动造成阀芯的松动而封不圈变形，无法封水，解决办法是取出阀芯，检查底部胶圈，将其复位后重新安装。
2.水从阀芯周围渗出。
这种现象有可能是阀芯松动或发生位移，解决办法是取出阀芯重新安装一次。
3.水从阀芯中间部位渗出。
这种现象是阀芯损坏，解决办法是更换阀芯。
4.龙头底部漏水。
这种现象一般是由进水管O形圈未装好或变形而造成的，其解决方法是、旋出软管，如发现O形圈未变形，将O形圈和进水管重新套上装好即可，如果发现O形圈已变形，则更换O形圈。
三、制造工艺
1.精选取材
精选SUS304食品级不锈钢管、棒原料，不含铅，不电镀，不生锈。
2.材质分析检验
采用先进的德国OBLF直读光谱仪，美国ThermoFisher便携式X-射线光谱仪，随时随地准确无误的材质检验，保证优越的材料供应。
3.自动化下料
全线自动化下料，高效率、高精度、高安全的生产方式，持续提供源源不断的加工储备。
4.高强度液压涨型
引进400吨级液压涨型设备和先进的工艺技术，保障产品很大成型压力可达16000KPa，极限膨胀系数可达1:1.65，超行业技术标准1.5倍，实现外观多样化生产。
5.高精度加工
全球先进的高精密数控车床，完美弧度线切割，加工精度可0.02mm，超精细表面的光洁度，保证产品长久的密封性。
6.精密零件检测
引进瑞典SEREIN三坐标测量仪和二维影像测量仪，运用先进的纳米技术(1nm=0.000001mm)，其测量精度均可达到0.0020mm捕捉任意形状及任何细节的尺寸，测量精准。
7.自动化高温镍基焊接
采用镍基焊技术，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑，不需要进行酸洗，使接头表面光洁平整且美观，焊缝抗拉强度好，气密性好，形状和尺寸稳定。提升了焊接效率及质量，减少了人工依赖，进一步降低了抛光难度。
8.全线智能化抛光
IRB2400是全世界业内十分认可的工业机器人，其抛光具备精确的力控制技术，达到微米级的切削精度。苏泊尔卫浴引进该机器人进行抛光工艺，工作效率是熟练工人的20倍，并将不锈钢加工精度大幅度提升至0.02mm，使产品更有竞争力。
9.自动化组装线
苏泊尔卫浴拥有12条各式不锈钢水龙头装配、包装生产线，每条生产线均配备有各种检验设备，让产品出厂合格率达到100%。
10精细激光打标
超精细激光雕刻LOGO，彰显尊贵品质。
11.全线自动化检测
100%全线自动化密封性检测，采用水、气两种检测介质，全程电脑控制判定，检测压力变化可精确至0.0001MPa，杜绝一切误判、漏判，相比传统手动方式更精准，更安全。
12.自动成品输送线
苏泊尔卫浴装配、包装生产线全部配置自动成品输送线。全自动化仓储管理系统，实现大箱的自动打包、自动入仓、自动码垛。
13.专业的检验团队
从设计研发、实验测试、原材料检测、进料检验、制程管控到入库出货，苏泊尔坚守不接受瑕疵、不生产瑕疵、不传递瑕疵的理念，制造真正德国品质的精品龙头。
一、选购技巧
1.首先，先将水龙头拴紧，用板钳将水龙头以逆时针方式回转取下。
2.将螺纹孔向外，在螺纹部分用风印胶带顺时钟卷上5-6回。
3.看水龙头是否有调整好用水拴板钳顺时钟方向拴入。
4.安装完成后，打开总开关试试，确认看看是否还会漏水。
二、故障原因及解决办法
1.阀芯关闭后龙头仍然出水。
这种现象有可能是压帽松动造成阀芯的松动而封不圈变形，无法封水，解决办法是取出阀芯，检查底部胶圈，将其复位后重新安装。
2.水从阀芯周围渗出。
这种现象有可能是阀芯松动或发生位移，解决办法是取出阀芯重新安装一次。
3.水从阀芯中间部位渗出。
这种现象是阀芯损坏，解决办法是更换阀芯。
4.龙头底部漏水。
这种现象一般是由进水管O形圈未装好或变形而造成的，其解决方法是、旋出软管，如发现O形圈未变形，将O形圈和进水管重新套上装好即可，如果发现O形圈已变形，则更换O形圈。
三、制造工艺
1.精选取材
精选SUS304食品级不锈钢管、棒原料，不含铅，不电镀，不生锈。
2.材质分析检验
采用先进的德国OBLF直读光谱仪，美国ThermoFisher便携式X-射线光谱仪，随时随地准确无误的材质检验，保证优越的材料供应。
3.自动化下料
全线自动化下料，高效率、高精度、高安全的生产方式，持续提供源源不断的加工储备。
4.高强度液压涨型
引进400吨级液压涨型设备和先进的工艺技术，保障产品很大成型压力可达16000KPa，极限膨胀系数可达1:1.65，超行业技术标准1.5倍，实现外观多样化生产。
5.高精度加工
全球先进的高精密数控车床，完美弧度线切割，加工精度可0.02mm，超精细表面的光洁度，保证产品长久的密封性。
6.精密零件检测
引进瑞典SEREIN三坐标测量仪和二维影像测量仪，运用先进的纳米技术(1nm=0.000001mm)，其测量精度均可达到0.0020mm捕捉任意形状及任何细节的尺寸，测量精准。
7.自动化高温镍基焊接
采用镍基焊技术，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑，不需要进行酸洗，使接头表面光洁平整且美观，焊缝抗拉强度好，气密性好，形状和尺寸稳定。提升了焊接效率及质量，减少了人工依赖，进一步降低了抛光难度。
8.全线智能化抛光
IRB2400是全世界业内十分认可的工业机器人，其抛光具备精确的力控制技术，达到微米级的切削精度。苏泊尔卫浴引进该机器人进行抛光工艺，工作效率是熟练工人的20倍，并将不锈钢加工精度大幅度提升至0.02mm，使产品更有竞争力。
9.自动化组装线
苏泊尔卫浴拥有12条各式不锈钢水龙头装配、包装生产线，每条生产线均配备有各种检验设备，让产品出厂合格率达到100%。
10精细激光打标
超精细激光雕刻LOGO，彰显尊贵品质。
11.全线自动化检测
100%全线自动化密封性检测，采用水、气两种检测介质，全程电脑控制判定，检测压力变化可精确至0.0001MPa，杜绝一切误判、漏判，相比传统手动方式更精准，更安全。
12.自动成品输送线
苏泊尔卫浴装配、包装生产线全部配置自动成品输送线。全自动化仓储管理系统，实现大箱的自动打包、自动入仓、自动码垛。
13.专业的检验团队
从设计研发、实验测试、原材料检测、进料检验、制程管控到入库出货，苏泊尔坚守不接受瑕疵、不生产瑕疵、不传递瑕疵的理念，制造真正德国品质的精品龙头。